tumnigИзвестия высших учебных заведений. Нефть и газOil and Gas Studies0445-01083033-8174Industrial University of Tyumen10.31660/0445-0108-2018-1-97-100tumnig-236Research ArticleМАШИНЫ, ОБОРУДОВАНИЕ И ОБУСТРОЙСТВО ПРОМЫСЛОВMACHINERY, EQUIPMENT AND FIELD CONSTRUCTIONФОРМИРОВАНИЕ СТРУКТУРЫ НИТРИДНЫХ ПОКРЫТИЙ, ПОВЫШАЮЩИХ ИЗНОСОСТОЙКОСТЬ ТВЕРДОСПЛАВНЫХ ПЛАСТИНFORMATION OF THE STRUCTURE OF NITRIDE COATINGS INCREASING THE WEAR RESISTANCE OF CARBIDE INSERTSПарфёновВ. Д.ParfenovV. D.noemail@neicon.ruЗакировН. В.ZakirovN. V.nikita.zakirov@icloud.comТюменский индустриальный университетРоссияIndustrial University of TyumenRussian Federation2018280220180197100Copyright © Парфёнов В.Д., Закиров Н.В., 20182018Парфёнов В.Д., Закиров Н.В.Parfenov V.D., Zakirov N.V.Данная работа распространяется под лицензией Creative Commons Attribution 4.0.This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 License.https://tumnig.tyuiu.ru/jour/article/view/236

Показаны растровое электронное микрофотографирование микроструктуры поверхности покрытий из нитридов титана и циркония на режущих пластинах и формирование их структуры. Повышение износостойкости твердосплавных режущих пластин за счет нанесения вакуумно-плазменных нитридных покрытий объясняется изменением ряда свойств контактных поверхностей инструмента.

The article shows the raster electron microphotography of the microstructure of the surface of coatings made of titanium and zirconium nitrides on cutting inserts and the formation of their structure. The increase in wear resistance of carbide cutting inserts due to the application of vacuum plasma nitride coatings is explained by the change in a number of properties of the contact surfaces of the tool.

микрофотографиямикропокрытиережущая пластинавакуумно-плазменное напылениеизносостойкостьmicrophotographymicrocoatingcutting insertvacuum plasma sprayingwear resistanceReferencesПарфёнов В. Д. Совершенствование процесса резания покрытием инструмента. - Тюмень: ТюмГНГУ, 2014. - 112 сПарфёнов В. Д. Совершенствование процесса резания покрытием инструмента. - Тюмень: ТюмГНГУ, 2014. - 112 сПарфёнов В. Д., Толмачева Е. К. Износоразрушение покрытия инструмента в процессе резания // Известия высших учебных заведений. Нефть и газ. - 2015. - № 4. - С. 121-124Парфёнов В. Д., Толмачева Е. К. Износоразрушение покрытия инструмента в процессе резания // Известия высших учебных заведений. Нефть и газ. - 2015. - № 4. - С. 121-124Разработка математической модели и ввод коррекций в работу оборудования с ЧПУ / У. С. Путилова [и др.] // Известия высших учебных заведений. Нефть и газ. - 2017 - № 3. - С. 128-134Разработка математической модели и ввод коррекций в работу оборудования с ЧПУ / У. С. Путилова [и др.] // Известия высших учебных заведений. Нефть и газ. - 2017 - № 3. - С. 128-134Путилова У. С., Стариков А. И., Проскуряков Н. А. Диагностика деформирования срезаемого слоя и рациональное нагружение режущего инструмента при точении на станках с ЧПУ. - М.: СТИН, 2016. - C. 2-5Путилова У. С., Стариков А. И., Проскуряков Н. А. Диагностика деформирования срезаемого слоя и рациональное нагружение режущего инструмента при точении на станках с ЧПУ. - М.: СТИН, 2016. - C. 2-5Моделирование технологических процессов диагностики и управления обработкой на станках с ЧПУ/ У. С. Путилова [и др.] // Известия высших учебных заведений. Нефть и газ. - 2015 - № 3. - С. 98-103Моделирование технологических процессов диагностики и управления обработкой на станках с ЧПУ/ У. С. Путилова [и др.] // Известия высших учебных заведений. Нефть и газ. - 2015 - № 3. - С. 98-103Парфёнов В. Д., Юсупова Э. М., Басова Г. Д. Разрушение покрытия поверхности режущих пластин // Известия высших учебных заведений. Нефть и газ. - 2016 - № 2. - С. 103-107Парфёнов В. Д., Юсупова Э. М., Басова Г. Д. Разрушение покрытия поверхности режущих пластин // Известия высших учебных заведений. Нефть и газ. - 2016 - № 2. - С. 103-107

The authors declare that there are no conflicts of interest present.