Preview

Oil and Gas Studies

Advanced search

Challenges and their remedies while cementing production casing in high-temperature wells

https://doi.org/10.31660/0445-0108-2019-1-39-46

Abstract

The development of the global oil industry is closely related to the exploration of new oil and gas fields through the drilling new deep and ultra-deep wells, as well as the application of modern methods of hydrocarbon production. Usage of new methods of production, increasing the depth of the wells, bottomhole temperatures and pressures sets strict requirements and restrictions for the applied plugging materials. Oil well cements must have a long time of thickening to successfully complete the cementing process, grouting stone must have high strength characteristics, heat-resistant properties at high temperatures and provide reliable isolation of the annulus, also have corrosion resistance, ensure durability of the well lining.

About the Authors

Vasiliy P. Ovchinnikov
Industrial University of Tyumen
Russian Federation
Doctor of Engineering, Professor


Pavel V. Ovchinnikov
LLC «LUKOIL-Engineering»
Russian Federation
Doctor of Engineering, Professor, Head of Completion Technologies and Downhole Operations Department of Drilling and Completion Technologies Department


Alexander V. Melekhov
Industrial University of Tyumen
Russian Federation
Postgraduate


Oksana V. Rozhkova
Industrial University of Tyumen
Russian Federation
Administrator of the Educational Program «Technological Solutions for the Construction of Wells in Fields with Complex Geological and Technological Conditions of their Development»


References

1. Бутт Ю. М., Сычев М. М., Тимашев В. В. Химическая технология вяжущих материалов: учеб. – М.: Высшая школа, 1980. – 472 с.

2. Бабушкин В. И., Матвеев Г. М., Мчедлов-Петросян О. П. Термодинамика силикатов. 4-е изд., перераб. и доп. – М.: Стройиздат, 1986. – 406 с.

3. Повышение термостойкости тампонажного камня применением доменного гранулированного шлака / В. П. Овчинников [и др.] // Бурение и нефть. – 2017. – № 11. – C. 32–35.

4. Булатов А. И. Управление физико-механическими свойствами тампонажных систем. – М.: Недра, 1976. – 248 с.

5. Рояк С. М., Рояк Г. С. Специальные цементы: учеб. пособие для вузов . – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Стройиздат, 1983. – 279 с.

6. Кремнеземистые активные добавки для тампонажных цементов / И. И. Белей [и др.] // Бурение и нефть. – 2004. – № 3. – C. 13–14.

7. Бережной А. И., Комиссарнин С. С., Яковлев В. А. Фильтроперлит-термостойкая облегчающая добавка для тампонажных растворов // Газовая промышленность. – 1977. – № 12. – C. 6–8.

8. Овчинников В. П. Технология бурения нефтяных и газовых скважин: учеб. для студентов вузов: в 5 т. Т. 2. – Тюмень: ТИУ. – 2017. – 577 с.

9. Применение кремнеземистых активных добавок для повышения термостойкости тампонажных цементов / И. И. Белей [и др.] // Бурение и нефть. – 2005. – № 12. – C. 13–16.

10. Эффективность применения карбонизированного диатомита в цементных композитах / В. И. Бузулуков [и др.] // Технологии бетонов. – 2015. – № 1–2. – C. 30–31.

11. Овчинников В. П. Справочник бурового мастера: учеб.-практ. пособие: в 2 т. Т. 2. – М.: Инфра-Инженерия, 2006. – 608 с.

12. Тампонажные смеси для скважин с аномальными пластовыми давлениями / Н. Х. Каримов [и др.]. – М.: Недра. – 1977. – 192 с.

13. Новиков Г. П. Бурение скважин на термальных водах. – М.: Недра, 1986. – 228 с.

14. Бакшутов В. С. Минерализованные тампонажные растворы для цементирования скважин в сложных условиях. – М.: Недра, 1986. – 270 с.

15. Бойко А. А., Кривобородов Ю.Р. Свойства глиноземистого цемента при различных режимах охлаждения шлака // Успехи в химии и химической технологии. – 2011. – Т. 25, № 5 (121). – C. 68–72.

16. Бутт Ю. М. Технология цемента и других вяжущих материалов: учеб. – 5-е изд., перераб. и доп. – М.: Стройиздат. – 1976. – 407 с.

17. Булатов А. И., Новохатский Д. Ф. Тампонажные шлаковые цементы и растворы для цементирования глубоких скважин. – М.: Недра, 1975. – 224 с.

18. Данюшевский В. С. Исследование процессов твердения тампонажных цементов в специфических условиях глубоких скважин: Автореф. дис. д-ра техн. наук. – М., 1974. – 48 с.

19. Булатов А. И., Данюшевский В. С. Тампонажные материалы: учеб. – М.: Недра, 1987. – 279 с.

20. Мачинский Е. К., Булатов А. И. Цементные смеси для тампонажа скважин в осложненных условиях // Газовая промышленность. –1960. – № 12. – С. 15–16.

21. Кравцов В. М. Крепление высокотемпературных скважин в коррозионно-активных средах. – М.: Недра, 1987. – 189 с.

22. Повышение долговечности тампонажного камня в агрессивных флюидах нефтяных и газовых скважин / Ф. А. Агзамов [и др.]. – Самара: РИА, 1998. – 272 с.

23. Булатов А. И. Цементирование глубоких скважин. – М.: Недра, 1964. – 290 с.

24. Специальные тампонажные материалы для цементирования обсадных колонн в скважинах с различными термобарическими условиями / И. И. Белей [и др.] // Бурение и нефть. – 2007. – № 6. – C. 18–22.

25. Тампонажные растворы для цементирования глубоких газовых и газоконденсатных скважин / И. И. Белей [и др.]. – СПб., 2005. – 710 с.

26. Зарипов А. М., Латыпова Д. В., Газизов М. Г. Оптимизация рецептур тампонажных растворов, применяемых при креплении обсадных колонн битумных скважин Ашальчинского месторождения СВН // Сб. XIII науч.-практ. конф. молодых работников «ТатНИПИнефть». – 2013. – C. 1–10.

27. Тампонажный материал для температурного диапазона 160–300 0 С / Д. Л. Бакиров [и др.]. – М.: Society of Petroleum Engineers, 2016. – 16 с.

28. Бакиров Д. Л., Бурдыга В. А., Мелехов А. В. Разработка и опыт применения спеццементов при строительстве скважин на месторождениях ПАО «ЛУКОЙЛ» в Западной Сибири // Horizontal Wells 2017: EAGE. – Казань, 2017. DOI: 10.3997/2214-4609.201700425


Review

For citations:


Ovchinnikov V.P., Ovchinnikov P.V., Melekhov A.V., Rozhkova O.V. Challenges and their remedies while cementing production casing in high-temperature wells. Oil and Gas Studies. 2019;(1):39-46. (In Russ.) https://doi.org/10.31660/0445-0108-2019-1-39-46

Views: 634


ISSN 0445-0108 (Print)